表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。

　　表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學腐蝕而生銹。

　　清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件(化學腐蝕)。

　　310s不銹鋼的耐腐蝕性和抗氧化性都要比304不銹鋼好，而且它也可以耐高溫，最高可以承受1200℃的高溫。密度一般在8克每立方厘米，抗壓強度≥520。具備這么多優(yōu)點，所以310s的應(yīng)用范圍是非常廣的。

　　在標準規(guī)定中，310s不銹鋼的成分占比分別為：鎳的含量在19.00%與22.00%之間，硅≤1.5%，鉻的含量在24%-26%之間，錳≤2%，硫≤0.030%，碳≤0.08%，磷≤0.035%。

　　鉻元素確保了310s不銹鋼所擁有的耐腐蝕抗氧化的性能。碳元素可以穩(wěn)定奧氏體元素，同時也可以保持不銹鋼的抗拉能力。

　　因為310s不銹鋼的耐高溫特性，所以它很適用于用作高溫焚化爐的材料。同時，310s不銹鋼也適用于做排氣管道、熱交換機、汽車凈化裝置等設(shè)備。310s不銹鋼的性能比304不銹鋼要強出很多，所以這也決定了310s的價格比較貴，幾乎相當于304的兩倍。所以，一般310s不銹鋼要使用在非常重要的工業(yè)產(chǎn)業(yè)中。日常生活用具，如不銹鋼盆，電水壺之類，還是使用304不銹鋼作為材料。

　　碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

　　切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐。

　　烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

　　焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學腐蝕。

　　單元尺寸、板厚、彎曲強度,厚度越大增加和彎曲力在選擇彎曲設(shè)備津貼應(yīng)該更大,不銹鋼,因為可憐的導(dǎo)熱系數(shù)比普通低碳鋼、低伸長,導(dǎo)致變形力;

　　單元尺寸、抗拉強度越大,伸長小,彎曲強度,折扣角落應(yīng)該越大,越大相對于碳鋼相同厚度的不銹鋼折疊彎曲角較大,應(yīng)該特別注意,否則會出現(xiàn)彎曲裂縫影響工件強度;